環(huán)氧地坪漆有哪些優(yōu)點？

一、環(huán)氧地坪表面的處理

1、新竣工的地面***經過的養(yǎng)護后方可施工，約28天。

2、清除表面的浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、***清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除積水，并使潮處***干燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。

7、環(huán)氧地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器***清潔。

8、對環(huán)氧地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。

二、涂飾強滲封閉涂料

1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底涂料1道。

2、地坪封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應加入的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內部，增強涂層和基層的附著力，其涂布***連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。

3、局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆***在下道工序施工前打磨處理好。

三、批刮、批刮料

在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保環(huán)氧地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調整地面平整度。

1、用70～140目的石英砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻，刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。

2、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。

3、用200～700目的石英砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第2道膩子，要充分攪拌均勻要用于增強地面的耐磨及平整度。

4、用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道膩子，并吸塵清潔。

5、兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應***行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。

6、石英砂使用的目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據地面具體情況而確定。

四、涂飾環(huán)氧地坪中間層

在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃,24小時)涂飾中間層。

1、涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為佳。(噴涂壓力為20～25Mpa)。

2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便面層施工找平。

3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。